精煤产率，是事关生产效益的一个重要参考，也是反映煤炭企业质量控制水平的一个重要指标，对于鲁西矿业新巨龙公司选煤厂而言，这个看似简单的数字更直接维系着“巨龙肥煤”这块金字招牌的声誉。

盯着手中质量报表上的一个“抢眼”指标，该公司选煤厂副厂长范明虎查了又查，算了又算。

“不要小看这个数字，为了这个数字，我们的同事工友可是‘八仙过海，各显神通’。”范明虎口中的这个“数字”，正是今年一季度以来精煤产率的结果。今年以来，新巨龙公司精煤产率稳步升高3.55%，创效约2831万元。这对于新巨龙公司而言，无疑是一份“亮眼”的成绩单。

实际上，自去年以来，该公司选煤厂就借力一年一度的“质量月”活动，针对阶段性存在的质量问题进行了大刀阔斧的专项改革。围绕重介精煤背灰严重、中煤热值居高不下、煤泥产率高三大核心难点，靶向攻坚、有的放矢，成效显著。

“井下1304工作面过断层，矸石杂物较多，对原煤性质、精煤产率影响较大，给洗选环节带来极大压力。”该公司选煤厂副书记万光显告诉笔者。质量控制不但有助于保持产品质量的稳定，也从优化工序、减废降损等方面变向地促进了生产效率，取得了“一举两得”的奇效。

有了技术攻关带来的硬件优势，该公司选煤厂也不忘从“软件”上下功夫。

走进该公司选煤厂各车间和科室，《四大选煤理念》《选煤全流程清单》《核心设备最佳参数库》《生产精益指标控制库》等相关管理理念、标准被张贴在醒目位置。

“精煤的质量控制是一项大工程，涉及到工艺、材料、技术、管理和监测等多个因素，缺一不可。”该公司选煤厂厂长潘超介绍。在鲁西矿业的大力支持下，新巨龙公司依托制度评审，将原有的煤质管理办法和模式进行修订完善，能够更好地指导洗选工作。

与此同时，该公司不断加强与营销分公司合作，把准市场脉搏，持续优化快速产销联动机制，确保煤炭效益最大化。

“产品的质量好不好归根结底是顾客说了算，我们现在不但要求产品‘走出去’，人和服务也要‘走出去’，让市场的意见和反馈‘走进来’。”该公司副总经理刘德武说。他们借力营销分公司产销快速联动机制，多方联络、定期回访，收集客户反馈的产品质量问题，针对意见建议查缺补漏、改进工艺、循环提升。

在此基础上，新巨龙公司通过加大精煤市场调研、客户资质考察等手段实现“产销创新”，采取订单式生产方式，根据客户需求情况生产适销对路优质产品，形成了“原煤生产—洗选加工—销售发运”的“一条龙”服务链条，产销效率大幅提升，真正实现了以百分努力赢得客户十分满意。

“硬件”和“软件”双管齐下，质量和效益也就吹糠见米。下一步，新巨龙公司将继续深化“软硬”兼施的工艺技术管理模式，实现由“精煤战略”向“精品战略”的转变，持续放大“鲁西肥煤”品牌优势。

（未经授权禁止转载）